Смазочно-охлаждающая жидкость

Процесс металлообработки органически сопряжен с крепким трением, которое появляется между болванкой и инвентарем. В особенности это выражается при токарных и фрезеровальных работах, когда зуб значительно греется, при прохладном выдавливании, скоростной многопозиционной посадке. Активное трение содействует досрочному сносу прибора, пластической деструкции болванки, изменению качеств сплава из-за перегрева. Для понижения силы трения и снижения температуры нужна особая смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ).

смазочно холодящая жидкость

Характеристики систематизации смазочно-охлаждающих жидкостей

Совместное классификация смазочно-охлаждающих жидкостей проводится по нескольким главным характеристикам:

  • По происхождению элементов. Производятся масленые СОЖ, базу которых составляют газовые масла, животные либо постные жиры.
  • По методу сборки. Жидкость – готовый продукт с долгим сроком сбережения либо технологические СОЖ, устраиваемые прямо перед использованием из концентрата в соответствии с ГОСТ.
  • По области применения. Выполняется разные виды СОЖ для различных рабочих требований применения. Химическая смазочно-охлаждающая жидкость для операций пластического деформирования, СОЖ для токарных либо фрезеровальных станков.
  • По физико-механическим данным – вязкости, кислотному количеству, температуре вспышки. Заключительная черта обуславливает применение масленых СОЖ для горячей штамповки.

сож для станков

Систематизация СОЖ по составу

По составу отличают СОЖ следующих типов:

  • Масленые – составы из элементов, которые не смешиваются с жидкостью. Основой масленых СОЖ считаются парафиновые, минеральные либо газовые масла (60-95%). Для увеличения действенности против износа, фрикционности, ржавчины в состав врубаются разные добавки и ингибиторы. Масленые СОЖ владеют прекрасными смазывающими качествами. Применяются для мягких металлов при обычных режимах работы.
  • Минеральные – база выполняется из нефти способом каталитического гидрирования. Для увеличения действенности в состав врубаются добавки из жиров, хлора, серенькой, объединений фосфора. Эти составы используются при подобных типах металлообработки, как: битье стали, алюминия, латуни, резьборезные работы, фрезеровальные работы по легированным сталям.
  • Водосмешиваемые – земной состав на минеральной базе. Эти составы владеют прекрасными остужающими качествами и невысокой токсичностью, однако при этом низкими трансмиссионными данными. Область применения – простой и средний порядок точения меди и бронзы, фрезерование и высверливание всех типов разноцветных металлов, совершенствование и штампование стали.
  • Химические и полусинтетические – примесь жидкости, поверхностно-активных препаратов, растворимых полимеров, антипенных и бактерицидных добавок, ингибиторов ржавчины. Для повышения смазывающих качеств в химические составы также приводят противоизносные добавки.
  • Эмульсии – составы с высокой концентрацией дисперсных частиц. Понижают степень износа прибора и оборудования почти во всех операциях по металлообработке. Если требуется смазочно-охлаждающая жидкость Norteks советуем посетить сайт norteks.ru.

фрезеровальные работы

Конструкция и механизм действия СОЖ

Вездесущее применение СОЖ в действиях металлообработки обуславливается действенным делением трущихся плоскостей болванки и прибора и понижению их температуры. Наиболее действенная смазочно-охлаждающая жидкость может подключать в собственный состав следующие детали:

  • Базу из химических масел либо животных жиров.
  • Добавки, увеличивающие антифрикционные и противозадирные характеристики.
  • Детали, мешающие расслоению состава при сохранении.
  • Добавки, мешающие ржавчины и уничтожению.
  • Детали, сокращающие пенообразование и улучшающие смачиваемость плоскостей при металлообработке.

подача сож

Применение СОЖ

Смазочно-охлаждающие воды используются для смазки и замораживания рабочей зоны при металлообработке. Характеристики СОЖ позволяют понизить трение в области обработки, этим самым снижая износ прибора, повышая качество продукции, улучшая напряженность технического процесса и, следовательно, совместную производительность труда.

Благодаря собственным смазывающим свойствам СОЖ прекрасно понижают мощь трения между поверхностью болванки и кромкой бьющего прибора, внутреннее трение в отрезаемом покрове сплава. Некоторые технологические смазки владеют синтетическими качествами, которые содействуют понижению не только лишь силы трения, но также и силы резания. Большинство СОЖ – поверхностно-активные вещества с большими адсорбционными качествами. Они готовы создавать постоянную пленку на плоскости сплава, которая ощутимо понижает трение. Определенные особые поверхностно-активные добавки проявляют на сплав «расклинивающее» действие. Увеличенные молекулы подобных добавок попадают в микротрещины на плоскости сплава, подобно клину, этим самым амортизируя зависимость между частичками источника. Так что, СОЖ «помогает» действующему прибору урезать пласт от главного сплава.

сож стоимость

Наиболее популярные составы СОЖ для станков

Для металлообработки на токарных и фрезеровальных станках изготавливаются следующие виды жидкостей:

  • Эмульсолы на базе минеральных и газовых масел.
  • Эмульгаторы с химическими постными кислотами.
  • Токарные и фрезеровальные работы, предусматривающие быстрорежущую обработку нержавеющих и легированных сталей, изготавливаются по ГОСТ 38.01445-88. Для этих задач учтены химические составы, базу которых составляют талловые масла, высокоатомные спирты, этаноламин.
  • Сульфофрезолы – консистенции высокоочищенного масла и серосодержащих составов. Не имеют жидкости, щелочей, кислот. Такие СОЖ для станков действенно понижают трение, не вызывают ржавчины.

Применение СОЖ для обработки сплава давлением

Этот метод металлообработки сопровождается существенными удельными стараниями и условным проскальзыванием между болванкой и инвентарем. СОЖ, применяемые в подобных технических действиях, должны владеть существенно большей вязкостью. Отличительными чертами составов для металлообработки давлением считаются:

  • Необходимая вязкость.
  • Неколебимость против уничтожения и расслоения при пирогенных режимах.
  • Используются воднографитовые составы с подключением тонкочешуйчатого графита на базе масленой суспензии.

газовые масла

Особенности применения смазочно-охлаждающих жидкостей

Для не менее действенного применения СОЖ необходимо принимать во внимание несколько обычных требований.

  • Максимальный расход воды, вне зависимости от того, земной состав это либо смесь – 10-15 л/мин.
  • Важно, чтобы подача СОЖ проводилась в место создания предельного числа тепла. При токарной обработке – это участок, на котором шпон отделяется от болванки.
  • Подачу смазочно-охлаждающей воды необходимо производить . При подаче СОЖ спустя определенное время значительно подогретый зуб будет быстро охлаждаться, что доведет к формированию в нем трещин.
  • Смазочно-охлаждающая жидкость не используется при токарной обработке непрочных металлов (бронза, чугун, др.). При точении подобных элементов появляется небольшая шпон, которая, сливаясь с СОЖ, может заколачивать действующие участки станка (каретка, суппорт, обращающая лафет), что может привести к досрочному сносу и неисправности этих участков.

технологические смазки

Изготовление и хранение смазочно-охлаждающих жидкостей

Кроме готовых составов продолжительного сбережения, производятся концентраты и детали для изготовления жидкостей, приспособленных к критериям точного предприятия. СОЖ, СОЖ, стоимость которого преимущественно находится в зависимости от состава, отвечающего установленному виду работ, на сегодняшнем рынке реализуется за 70-160 рублей/литр для готовых составов российских изготовителей и 105-290 рублей/литр иностранного изготовления. Средняя цена концентрата составляет 240 р/литр. Перед использованием воды проходят следующие операции:

  • Смешивание элементов выполняется при поставленных по составу и марке температурах (60-110 0С).
  • Тест состава на соответствие ГОСТу.
  • Приготовленные составы лежат в специальных емкостях, позволяющих вести повторяющийся обогрев, смешивание.
  • При подготовке СОЖ вероятно внедрение добавок, которое проводится на виброустановках узкого эмульгирования.
  • Заливка аппаратов постоянной подачи.
  • В процессе эксплуатации составы измазываются. Учитываются системы чистки СОЖ от фрагментов сплава. Переработанные продукты, не доступные действенной чистке, подлежат утилизации.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *